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电力设备预防性试验的意义与分类
点击次数:3035 更新时间:2020-11-06

    电气设备和用具工作时会受到来自内部和外部的比正常额定工作电压要高得多的过电压作用,从而造成电气设备的绝缘结构出现缺陷,成为潜伏性故障。
    为了及时发现运行中设备的绝缘隐患,预防发生事故或设备损坏,对设备进行的检查、试验或监测一系列试验项目统称为电气设备的预防性试验。电气设备的预防性试验也包括取油样或气样进行的试验。

    预防性试验是电气设备运行和维护工作中的一个重要环节,是保证电力设备安全运行的有效手段之一。下面为大家系统的讲述电气设备预防性试验的相关知识。
电力设备预防性试验的意义
    由于电力设备在设计和制造过程中可能存在着一些质量问题,而且在安装运输过程中也可能出现损坏,由此将造成一些潜伏性故障。电力设备在运行中,由于电压、热、化学、机械振动以及其他因素的影响,其绝缘性能会出现裂化,甚至失去绝缘性能,造成事故。

    据有关统计分析,电力系统中60%以上的停电事故是由设备绝缘缺陷因引起的。
    电力设备的绝缘缺陷主要分为两大类:
    一类是集中性缺陷,如局部放电,局部受潮、老化,局部机械损伤。
    一类是分布性缺陷,如绝缘整体受潮、老化、变质等。绝缘缺陷的存在必然导致绝缘性能的变化。
电气设备预防性试验的分类
    出厂试验:电力设备生产厂家根据有关标准和产品技术条件规定的试验项目,对每台产品进行检查试验。试验目的在于检查产品设计、制造、工艺的质量,防止不合格产品出厂。
    交接验收试验、大修试验:是指安装部门、检修部门对新投设备、大修设备按照有关标准及产品技术条件或《规程》规定进行的试验。
    预防性试验:是指设备投入运行后,按一定的周期由试验部门进行的试验,目的在于检查运行中的设备有无绝缘缺陷和其他的缺陷。
    按试验的性质和要求
    绝缘试验:指测量设备绝缘性能的试验。
    特殊试验:绝缘以外的试验统称特性试验。
    绝缘试验一般分为两大类:
    非破坏性试验,如绝缘电阻吸收比试验、介质损耗因素tgδ、泄漏电流试验,油色谱分析试验等。
    破坏性试验,如交流耐压试验,直流耐压试验。
    特殊试验:主要是对电力设备的电气或机械方面的某些特性进行测试,如断路器导电回路的接触电阻,互感器的变比、极性,断路器的分合闸时间,速度及同期性等。
    试验人员应对试验结果进行全面综合分析
    与该产品出厂及历次试验的数据进行比较,分析设备绝缘变化的规律和趋势;
    与同类或不同相别的设备的数据进行比较,寻找异常;
    将试验结果与《规程》给出的标准进行比较,综合分析是否超标,判断是否有缺陷或薄弱环节。

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